Tapaustutkimus: Kemiantehtaan ilmastusjärjestelmän päivittäminen ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla kuplahajottimilla

 

Tämä keskikokoinen-kemiantehdas tuottaa orgaanisia välituotteita, joita käytetään lääkkeissä ja maatalouskemikaaleissa. Sen paikan päällä oleva-jätevedenkäsittelylaitos sisältää 200 m³/vrk MBBR-järjestelmän, joka on suunniteltu käsittelemään korkea-COD, matala-pH (pH 3–4), joka sisältää jäännöshappoja, liuottimia ja pieniä raskasmetalleja.

Alun perin tavanomaisilla PVC-karkeakuplahajottimilla varustettu laitos kohtasi toistuvia toimintaongelmia vain kahden vuoden kuluessa käyttöönotosta.

 

Säännöllisestä huollosta huolimatta PVC-hajottimet alkoivat osoittaa vakavia merkkejä huonontumisesta:
* Pinnan halkeilu ja hauraus pitkäaikaisen happoaltistuksen vuoksi
* Epätasainen ilmavirta, joka aiheuttaa huonon MBBR-väliaineen leijutuksen
* Toistuva tukkeutuminen suspendoituneiden polymeerijäämien takia
* Kaksi hätäpysäytystä 12 kuukaudessa diffuusorin vaihtoa varten

"Joka kerta kun avasimme säiliön, löysimme rikki tai tukkeutuneita diffuusoreita", sanoi tehtaan ympäristöpäällikkö. "Se maksoi meille sekä rahaa että vaatimustenmukaisuusriskiä."

Tiimi ymmärsi, että he tarvitsivat tehokkaamman ratkaisun,{0}}joka on rakennettu teollisuuden jätevesien todellisuuteen.

 

Arvioituaan useita toimittajia tehdas teki yhteistyötä BioCellin kanssa suunnitellakseen ja asentaakseen korroosionkestävän-ilmastointipäivityksen. Ratkaisu sisälsi:

* 24 yksikköä SS316 putkimaisia ​​karkeita kuplahajottimia (halkaisija 60 mm, pituus 1,5 m)
* Tarkasti{0}}poratut 3 mm:n reiät takaavat optimaalisen tukkeutumisenesto{2}}
* Mukautetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut tukikehykset, jotka ovat yhteensopivat olemassa olevan säiliöinfrastruktuurin kanssa
* Täysi materiaalisertifikaatti (MTR), joka vahvistaa SS316-koostumuksen

Asennus valmistui suunnitellun 7 päivän huoltoikkunan aikana ilman muutoksia olemassa oleviin puhaltimiin tai ohjausjärjestelmään.

 

Koska jäteveden pH on alhainen ja kloridien läsnäolo puhdistusjaksoista, standardi SS304 ei riittäisi. SS316 ruostumaton teräs-jossa on lisätty molybdeenipitoisuus-tarjoaa erinomaisen kestävyyden:

* Happohyökkäys (erityisesti rikki- ja kloorivetyhappo)
* Piste- ja rakokorroosio{0}}kloridipitoisissa ympäristöissä
* Korkean lämpötilan-hapetus (poistovesi saavutti usein 55 astetta)

Tämä teki siitä ihanteellisen valinnan tähän vaativaan teollisuusjätevesihajotinprojektiin.

 

Metrinen	Ennen (PVC-hajottimet)	Jälkeen (SS316 Diffuusorit)
Hajottimen viat	4 tapausta/vuosi	0
Vuosittaiset ylläpitokustannukset	$14,200	$2,100(vain rutiinitarkastus)
MBBR-väliaineen leijutus	Epätasainen, laskeutumisvyöhykkeillä	Tasainen kaikissa tankeissa
Jäteveden COD-stabiilisuus	Vaihteli ±25 %	Vakaa ±8 %
Järjestelmän käyttöaika	92%	99.6%

"Tämä päivitys maksoi itsensä takaisin alle 14 kuukaudessa", asiakas vahvisti. "Tärkeämpää on, että emme ole koskaan olleet huolissaan ilmastusjärjestelmästämme sen jälkeen."

 

 

Tämä projekti on esimerkki siitä, kuinka kohdennettu komponenttipäivitys-oikeaa materiaalia käyttämällä oikeaan sovellukseen-voi muuttaa järjestelmän luotettavuutta. Se on nyt mainittu sisäisesti vertailukohtana kaikille tuleville pääomaparannuksille.

Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen diffuusoreiden tapaustutkimus osoittaa, että kestävyys ja suorituskyky kulkevat käsi kädessä muissa tiloissa, jotka kohtaavat samanlaisia ​​haasteita ikääntyvien tai viallisten ilmastusjärjestelmien vuoksi.

 

Oletko valmis varmistamaan jätevesien käsittelyn tulevaisuuden-?

 

BioCell on erikoistunut ratkaisemaan todellisia{0}}ilmastointihaasteita suunnitelluilla ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ratkaisujen avulla. Suunnitteletpa uutta tehdasta tai päivität olemassa olevaa, olemme täällä varmistaaksemme MBBR-päivityksesi onnistumisen-ensimmäisestä päivästä 20 vuoteen.

 

 

https://www.biocell-enviro.com/